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Savosolar-Kollektoren verwenden Profile, die denen in der Automobilindustrie ähneln. In herkömmlichen Solarkollektorabsorbern legt die Wärme einen langen Weg zurück, bevor sie die Wärmeträgerflüssigkeit erreicht. Die Wärmeleitung durch eine schmale Schweißnaht führt zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung im Absorber, was die Strahlungsverluste erhöht. Bei den Absorbern von Savosolar werden die Wärmeverluste minimiert, indem der Wärmeleitpfad von der beschichteten Oberfläche zur Wärmeträgerflüssigkeit minimiert wird. Für diese Innovation wurde unser Unternehmen im Jahr 2011 mit dem renommierten Intersolar Award ausgezeichnet.
Das von uns selbst entwickelte Beschichtungsverfahren ist patentiert. In einer Vakuumkammer werden auf der Oberfläche des Absorbers drei keramische Nanoschichten gebildet, die hervorragende thermomechanische und optische Eigenschaften aufweisen.
Wir sind das einzige Unternehmen weltweit, das ganze großformatige Absorber in einem Stück bauen und mit einer hochselektiven optischen Beschichtung versehen kann. Der dreischichtige Aufbau sorgt dafür, dass die Beschichtung auch bei hohen Temperaturen ihre Eigenschaften beibehält und auch bei geringen Einfallswinkeln einen hervorragenden Wirkungsgrad aufweist.
Savosolar-Kollektoren verwenden in die Kollektorisolierung integrierte Anschlussrohre, die eine freie thermische Bewegung der Anschlusspunkte ermöglichen. Dadurch werden Wärmeverluste an den Verbindungsstellen minimiert und die Kollektoren können in einem Abstand von nur 40 mm montiert werden. Da die Gelenke in die Kollektoren integriert sind, erfassen unsere Effizienzmessungen auch die Wärmeverluste der Gelenke.
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